В силу специфичности и востребованности, в основном, в профессиональной строительной среде. Да и новинки в этом сегменте рынка появляются гораздо реже, чем, например, среди отделочных материалов. Рождение нового материала, не то что вида – задача науко- и трудоемкая и для отечественных, и для зарубежных компаний-производителей. Но редакция журнала взяла за правило публиковать обзоры рынка даже таких специальных строительных продуктов. К тому же, необходимость в гидроизоляционных материалах или в определенных знаниях о них может возникнуть и у любителей.
Применение современных гидроизоляционных материалов позволяет решить много различных проблем: размытие фундамента, протекание кровли, коррозию металлических элементов, образование и оседание на утеплителе конденсата и не только. При этом гидроизоляция может быть проведена местно, на горизонтальных, вертикальных поверхностях, поверхностях сложной конфигурации – в общем, везде, где это необходимо. Но для каждой поставленной задачи – свой материал. Какой? В большей степени зависит от вида исполнения. Условно же эти строительные продукты делятся на: рулонные, жидкие и сыпучие гидроизоляционные материалы.
Рулонные материалы
Рулонные гидроизоляционные материалы занимают большую часть рынка и в зависимости от состава делятся на битумные, битумно-полимерные и полимерные. Каждый из подвидов, в свою очередь, выполняет функцию внешних или подкладочных слоев гидроизоляционного пирога.
В основе битумных гидроизоляционных покровов продукт нефтепереработки – битум. Обычно им пропитан самый простой кровельный картон. Так, собственно, устроен известный всем рубероид. Однако этот материал, по мнению многих специалистов, неудачный вариант для гидроизоляции чего бы то ни было. Битумный состав совсем не практичен. Он восприимчив к воздействиям различного рода. Поэтому срок его службы составляет в среднем 5-7 лет, а на деле оказывается даже еще меньше.
Однако у того же рубероида низкая стоимость, а этот аргумент для многих покупателей играет первостепенную роль. И, несмотря на то, что битумные материалы – вчерашний день, они до сих пор в продаже, и на них есть спрос.
Основу рулонных современных битумно-полимерных покрытий составляет полиэстер, стеклоткань или стеклохолст. К битуму, которым пропитывается основа с двух сторон, добавляется полимерная пленка. Синтетическое полотно изоляции не поддается гниению, а сам гидроизоляционный «ковер» сохраняет гибкость даже при минусовых температурах -15С и является теплостойким (до +90 С). Безусловно, все это не могло не отразиться на износостойких качествах и сроке службы битумно-полимерных материалов (25-30 лет). И эти параметры у данных изделий намного лучше, чем у их односоставных предшественников. К тому же, современные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы имеют малый вес, что актуально при устройстве кровли.
Минус же всех битумных гидроизоляционных материалов – трудоемкий, небезопасный и вредный для здоровья рабочих монтаж. Он сводится к тому, что материал приклеивается к поверхности, которая требует гидроизоляции, с помощью трех известных способов. С помощью мастики, газовой горелкой, которой подплавляется нижний утолщенный слой, или способом пластификации нижнего слоя растворителями (бензин, керосин, солярка и др. ).
Рулонные полимерные пленки — продукты вулканизированного происхождения и по своим техническим характеристикам и монтажу несравнимы с битумными материалами. Они характеризуются большей прочностью, эластичностью, меньшей подверженностью к воздействию агрессивных сред, к окислению и, конечно же, большим сроком службы (30-50 лет). Полимерные гидроизоляционные пленки делятся на полиэтиленовые и полипропиленовые пленки и «дышащие» мембраны.
Для полиэтиленовых пленок характерно армирование специальной сеткой или тканью. По виду исполнения эти полимерные материалы бывают перфорированными (с мелкими микроотверстиями на поверхности) и неперфорированными. Использование последних экономически более выгодно. Они предназначены для гидро- и пароизоляции, и при их укладке экономнее расходуется дорогостоящий материал.
Полипропиленовые пленки отличает высокая прочность, относительно других полимеров, и хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению. Кроме того, в их составе есть антиконденсатный слой из вискозного волокна с целлюлозой, способный впитывать и удерживать влагу без образования капель.
«Дышащими» мембранами называются нетканые материалы из синтетических волокон, имеющие особую микроструктуру. Их отличие от других полимеров заключается в высокой паропроницаемости. То есть они и защищают от проникновения воды, и не препятствуют выходу изнутри водяных паров. А эта технологическая тонкость, в свою очередь, позволяет отказаться от необходимости делать вентиляционный зазор, съедающий лишнее пространство. «Дышащие» мембраны ветронепоницаемы, не пропускают ультрафиолетовые лучи и могут служить в качестве временной кровли до 4 месяцев. Температурный диапазон применения этого материала — от -73 до +100С. Кроме того, это теплоэффективный материал, который позволяет снизить теплопотери и уменьшить энергозатраты.
Область применения рулонных гидроизоляционных материалов обычно ограничивается устройством кровли, гидроизоляцией полов, фундаментов и подвалов.
Жидкие материалы
Одна из самых обширных групп — жидкие гидроизоляционные материалы. Они выпускаются в виде мастик, различных паст, красок, пропиток. Эти вещества призваны решить главный минус рулонной гидроизоляции – швы – самое уязвимое место гидрозащиты. Из-за швов, образующихся на стыках смонтированных полотен, защитный слой даже с использованием, казалось бы, таких совершенных материалов, как ПВХ-мембраны, является недолговечным. Дело в том, что влага атакует покрытие именно в этих местах, а затем, постепенно воздействуя на весь защитный слой, полностью разрушает гидроизоляционное покрытие. Дополнительная обработка уязвимых мест практически ничего не дает, а значит, риск прихода в негодность гидроизоляции будет присутствовать всегда. И строителям это прекрасно известно. А чтобы таких проблем не возникало, и используют жидкие гидроизоляционные материалы.
Покрытие, получаемое в результате их применения, швов не имеет вообще и в перспективе работает более эффективно. Обмазочные материалы востребованы и тогда, когда необходимо сделать гидроизоляцию на поверхностях сложной конфигурации. Например, кровля, где есть много примыканий, парапетов, антенных, вентиляционных выходов. Хорошо перетянуть такую поверхность рулонными материалами проблематично. А жидкая гидроизоляция – выход из положения.
Производятся данные материалы, так же, как и рулонные, на основе битума, полимеров или тандема этих веществ. Вот только полимеры по своим техническим характеристикам вновь получают здесь первое место.
Битумосодержащие материалы обладают недостаточной химической стойкостью, что особенно важно для городских условий эксплуатации. Сложно придумать более «злой» для гидроизоляции среды, чем городской воздух, в котором сконцентрированы различные агрессивные газы. Все это выпадает вместе с осадками и приводит к разрушению битумного слоя, например, на кровлях. Впрочем, и сам битум склонен к быстрому старению. Из-за окисления он со временем становиться жестким, что приводит к растрескиванию изоляционных материалов. Этих недостатков полимерные гидроизоляционные материалы не имеют, правда, и минусовых температур и резкого климата тоже не переносят. Зато битум дешевле.
Особняком в жидкой гидроизоляции стоят напыляемые покрытия на основе синтетических смол. Именно эти материалы среди других систем жидкой гидроизоляции являются на сегодняшний день передовыми. Некоторые специалисты выделяют их как самостоятельный вид гидроизоляции.
Системы на основе синтетических смол отличаются хорошей стойкостью к разным агрессивным веществам: неорганическим и органическим кислотам, щелочам, хлорсодержащим и кислородосодержащим растворителям, солям. А готовое бесшовное полимерное покрытие характеризуется прочностью и эластичностью, что помогает избежать разрывов при перепадах температур, сохраняет целостность даже при деформации самого объекта – кровли, крыши, стен.
Диапазон температур, при котором полимерный гидроизоляционный слой может эффективно работать, — от –50 до +120 °С. Полимерам не страшны воздействия ультрафиолета и других природных «агрессоров». Срок службы бесшовной полимерной изоляции составляет более 25 лет. И, конечно, современные материалы отвечают всем требованиям безопасности.
Монтаж жидких материалов осуществляется шпателем, валиком, разливкой в 2-3 слоя общей толщиной 20-25 мм по горизонтальному или вертикальному основанию или заливкой опалубки на стенах (толщиной 30-50 мм). Нанести жидкий материал самостоятельно несложно. Однако полимеры на основе синтетических смол требуют использования специального оборудования — аппаратов высокого давления. И здесь без подготовки никак.
Недостатки жидкой гидроизоляции. Первое — это токсичность используемых материалов, когда они еще не отвердели и находятся в жидком состоянии. Второе – трудозатратная подготовка поверхности перед нанесением жидкого материала: сушка, шпаклевание и т. д. И наконец, третий недостаток – высокая стоимость оборудования и материалов для бесшовных полимерных систем.
К областям применения, где получили распространение жидкие гидроизоляционные материалы, относятся: гидроизоляция стен, фундамента, пола, металлических емкостей, бассейнов, резервуаров, подвалов, кровли.
Сыпучие материалы
Сыпучие гидроизоляционные материалы обычно применяются для обработки поверхностей из бетона в качестве гидроизоляции проникающего действия. Они представляют собой порошковые сухие смеси, состоящие из цемента, песка и химически активных добавок.
В основе их действия заложен уникальный эффект. Приготовленная смесь проникающей гидроизоляции похожа на штукатурный раствор, который наносится на выровненную и увлажненную поверхность. При попадании в микротрещины увлажненного бетона активные вещества проникающего гидроизоляционного состава кристаллизуются и закупоривают их, образуя надежную преграду на пути воды. И этот процесс не останавливается по мере образования в бетоне новых трещин.
Уникальность этого вида гидроизоляции заключается еще и в том, что бетонные конструкции, помимо повышения собственной водонепроницаемости, получают еще и увеличение собственной прочности на сжатие на 20% и морозостойкости на 100 циклов.
Работает такая гидроизоляция столько же, сколько способен прослужить бетон, и используется при гидроизоляции трещин, швов, стыков, фундаментов, цокольных этажей, подвалов, при сооружении различных конструкций из бетона.